防止矿用液压支柱镀层机械损伤
发布时间：2016-01-30
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外注式单体液压支柱计划密封的零配件都需求涂镀，一根合格的单体液压支柱有数个零配件与密封有关，只需其间一个零配件的镀层危害，高压区的密封系统便被损坏，然后致使单体液压支柱密封失效，这就缩短了在矿井的运用时间，增大了返修量，更首要的是严重影响到矿井支护的安全。因而，单体液压直至镀层危害的防止及修正就有着首要意义。液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：
（一）升柱、初撑进程
升柱时将管路系统中的注液枪刺进三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱增加。
（二）承载进程
支柱支设今后便处于承载情况，跟着支护时间的延伸，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷逾越额外工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，逾越安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，紧缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫脱离阀座，安全阀被翻开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱进程
支柱回收时，将卸载手把刺进三用阀右阀筒的卸载孔中，滚动卸载手把，迫使阀套、联接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，紧缩卸载阀弹簧，卸载阀垫脱离左阀筒的密封面，卸载阀被翻开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。结束支柱回收。
防止镀层腐蚀危害组要注意以下两点：
1、加强新购支柱及零配件镀层质量检查。
2、装备合格的乳化液。
防止镀层危害要从防止机械危害和腐蚀危害两个方面下手。
防止镀层机械危害包括四点：
1、装卸和运送进程中要选用柔性物分隔，防止磕碰危害支柱镀层。
2、防止修补危害。修补进程中零配件有必要定点存放并作防腐处理；对加工精度高、粗槽度请求高、表面镀层质量无缺的零配件有必要分隔独立存放，以防止机械磕碰危害零部件镀层。
3、防止支护、回柱镀层危害。单体液压支柱有用行程到达安全回柱高度时应及时采用方法，防止压成“死柱”。当单体液压支柱压成“死柱”时有必要先打暂时支柱，然后采用挑顶或卧底的方法回撤，不得选用炮崩或机械动力设备等强行回柱，防止支柱镀层构成损坏。
4、炮采工作面增设维护方法。泡采工作面运用单体液压支柱，设置合理的炮眼角度和深度是一个首要的防护方法之一。为了防止放炮时支柱被矸石或煤块击伤，有必要悬挂可靠的挡矸帘。了解更多的详情信息，请登录 http://www.sdtmgk.com/
