单体液压支柱使用过程中的特点
发布时间：2016-01-22
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怎样做好煤矿支柱平常工作的查看外注式单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱联接的三用阀注液，单体液压支柱开端升起，抵达需要的高度，运用液压支柱内的密封圈的密封效果，结束支撑;如若下降则翻开三用阀卸载阀，液压支柱开端下降，结束工作。
单体液压支柱质量安稳，运用安全便当，经济增效显着，是较志向的单体液压支柱换代产品，受到用户广泛好评，等待宽广用户运用。单体液压支柱有如下特征以及单体液压支柱运用进程：
1、选用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力抵达工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。然后大大提高了支柱的安稳性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载才干和抗偏载才干。
2、悬浮式液压支柱无圆弧焊缝，无内泄露，用肉眼直观查看，支柱一旦泄露，可随时更换支柱，使支柱变得更安全，避免了支柱因存在内泄露而形成的支柱虚顶和烦琐的查看工作。
3、悬浮式液压支柱三用阀计划于手把体上，注液时三用阀不随活柱添加，添加了支柱的工作行程，一种规范可替代DZ型支柱2～4个规范，便于井下现场办理和运用，减轻了矿工的劳动强度。
4、悬浮式液压支柱各密封点选用密封赔偿和涨紧技术，密封件的更换十分便当，装拆修补简略，只需更换损坏的零部件。
5、悬浮式单体液压支柱选用了镍-磷-硼化学镀表面处理技术、防腐、耐磨性强，可用井下中性水作为工作介质，是环保型支柱设备。
6、活柱选用创始的热处理加工技术，提高了产品的防炮崩、防机械危害和抗折弯才干，下降了支柱的修补量，提高了产品的安全性。
7、升柱、初撑进程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪刺进三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱添加。
8、承载进程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状况，跟着支护时刻的延伸，工作面顶板效果在支柱上的载荷增 加，当支柱所承受的载荷逾越额外工作阻力时，支柱内腔高压液体效果在安全阀垫上的力，逾越安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，紧缩安全阀弹簧， 安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫脱离阀座，安全阀被翻开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
9、回柱进程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把刺进三用阀右阀筒的卸载孔中，滚动卸载手把，迫使阀套、联接螺 杆、注油阀体等全体轴向移动，紧缩卸载阀弹簧，卸载阀垫脱离左阀筒的密封面，卸载阀被翻开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作 用下回缩。结束支柱回收。登录 http://www.sdtmgk.com/ 了解更多的详情信息
